Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- .

Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.


РП 1651. АС Одноэтажный коттедж 13,2 х 11,1 м, 129,67 м2, г. Кривой Рог | AutoCad
- Фундаменты - ленточный сборный железобетонные блоки, которые укладываются на щебневую подготовку толщиной 200 мм. Блоки укладываются на растворе М200 с обязательной перевязкой швов, толщина который принимается 20 мм. Выполняют вертикальную обмазочную гидроизоляцию и горизонтальную гидроизоляцию из двух слоев рубероида на битумной мастике.
- Стены наружные - из газобетонных блоков 400х200х600 мм на клею. Внешняя сторона стены утепляется минеральной ватой и выполняется отделка штукатуркой "Короед".
- Стены внутренние - из газобетонных блоков толщиной 200 мм;
- Перекрытие - чердачное по деревянным балкам 100 х 200 мм, в качестве утеплителя используется минеральная вата 150 мм. Перекрытие над подвалом выполнено из сборных железобенных плит.
- Кровля - двухскатная из металлочерепицы. Стропила крыши состоят из стропильных ног 150 х 50 мм, опертых на мауэрлаты 100 х 100 мм, которые уложены на внешние стены. Черепицу укладывают на обрешетку 50х50 мм.
- Окна металлопластиковые шириной 1500 мм, 900 мм, 600 мм и высотой 1600 мм.
- Двери входные металлические шириной 900 мм, высотой 2100 мм.
Водоотвод с кровли - организованный наружный.

Общие данные
Генплан
План на отметке 0,000; на -2,500
План фундаментов
План перекрытия на отметке 0,000; на +3,000
Кладочный план, схема расположения перемычек, план полов на отм. 0,000
Экспликация полов, ведомость отделки помещений
План кровли; Узлы 1, 2
План стропил, Разрезы 1-1 ... 3-3
Фасады 1-5; 5-1; А-Г; Г-А
Цветовое решение фасадов. Фасады 1-5; А-Г
Разрезы 1-1; 2-2
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 30.10.2016
РП 1652. ЭТР Жилой дом Секция 6-1 (6-2) | AutoCad
Наружные и внутренние несущие стены запроектированы из газобетонных блоков 600х200х400 ГОСТ 31360-2007 на цементно-песчаном растворе марки М75 и соответствуют СНиП II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции". / Состав:
Общие данные.
Схема принципиальная питающей сети ВРУ-2.1
Схема принципиальная питающей сети ВРУ-2.2
Принципиальная схема блока управления освещением
Схема принципиальная этажного щита ЩЭ-6
Схема принципиальная квартирного щита ЩК
План силовых сетей подвала (секция 6-1)
План силовых сетей подвала (секция 6-2)
Дата добавления: 02.11.2016
РП 1653. ТМ ОВ Теплогенераторна | АutoCad
Источник электроснабжения ПС 110/35/10 кВ "Темп". Точка подключения - РУ 0,4 кВ новой РП. Расчетная (потребляемая мощность) секции №2 жилого дома= 254.62 кВт; категория надежности электроснабжения - II; напряжение питания =220/380; система заземления нейтрали - TN-С-S. Категория надёжности электроснабжения по ПУЭ для потребителей 9-ти зтажного жилого дома-II. Квартиры отнесены к жилью 1-го вида,III-го уровня электрификации, с электроплитами в кухне. Расчетная мощность квартир составляет 10,0 кВ. Для учета электроэнергии на отм. -3.600, в электрощитовой на вводах устанавливаются вводно-учётный щит.
-65°С, регулювання температури теплоносія - якісне по опалювальному графіку. Проектом передбачається підтримка температури зворотної мережевої води перед котлом не нижче 60°С.
Котел комплектується регулятором RK2001A, який призначений для керування температурою системи.
Задана температура води підтримується регулятором, який автоматично регулює частоту обертів дуттьового вентилятора, а також керує циркуляційним насосом. Регулятор оснащений кімнатним термостатом, який з'єднується з датчиком температури приміщення.
УВАГА! Для того, щоб уникнути охолодження газофікаційної камери в результаті чого, деревна смола буде осідати на стінках котла та захистити від низькотемпературної корозії в проекті передбачено встановлення 4-х ходового клапана. Оператор повинен регулювати 4-х ходовим клапаном так, щоб різниця температур між Т1 і Т2 не перевищувала 20°. Для циркуляції теплоносія в системі теплопостачання служать циркуляційні насоси GRUNDFOS UPS 25-60 (2шт- один резервний).
Заповнення водою і підживлення системи теплопостачання передбачене пом'якшеною в установці DNF-20/1/F водою з існуючого водопроводу.
Для захисту котла від теплової інерції в разі відключення електричного живлення (відключенні автоматики котла, насосу) проектом передбачене встановлення термального запобіжного клапана TSK PN10, який приєднується до охолоджуючого змійовика котла. Вихід змійовика приєднується до каналізаційної системи.
Для компенсації теплового розширення теплоносія в системі теплопостачання проектом передбачається установка компенсатора об'єму ZIMLET місткістю 25 літрів.
Тиск теплоносія на виході з теплогенераторної:
- в подаючому трубопроводі теплопостачання -1,4 кгс/см2

ВЕНТИЛЯЦІЯ.
Вентляція приміщень запректована припливно витяжна з природним спонуканням, неорганізований приток повітря через кватирки витяжка через вент канали.. Повітрообмін приміщень визначено розрахунками згідно з завданням технолога та за кратностями.
ОПАЛЕННЯ.
Проект опалення розроблено для розрахункової температури зовнішнього повітря - 22 °C. Джерело теплопостачання - теплогенераторна (див. окркемий проект).
Розрахункові параметри теплоносія для системи опалення - 80 -60°C.
Система опалення запроектована двотрубна з горизонтальним розведенням трубопроводів під стелею. В якості опалювальних приладів прийняті стальні радіатори фірми "KORAD" " . Регулювання тепловіддачі нагрівальних приладів здійснюється за допомогою терморегуляторів "HERZ" .
Випуск повітря з системи опалення здійснюється за допомогою повітряних клапанів, встановленними на опалювальних приладах.
Горизонтальні поповерхові ділянки системи - з труб поліпроріленових PP-R, Tmax = 95 град Pmax = 0.6 МПа виробництва "VESBO".
Питома теплова потужність системи опалення проектованої будівлі складає 72 Вт/м.кв.
Опір системи опалення - 3,5 кПа (без урахування опору загального теплового вузла, що розташований в котельні).

Загальні дані
План розміщення обладнання. План М 1:25. Специфікація обладнання.
План розміщення обладнання. План М 1:25. З розведенням трубопроводів.
Розріз 1-1. М 1:25.
Теплова схема теплогенераторної.
Дата добавления: 05.11.2016
ДП 1654. Дипломный проект - Комплексная механизация производственного процесса молочной фермы Луганской области с усовершенствованием линии приготовления и раздачи кормов | Kомпас
Даним проектом розроблено теплогенераторну і всі інженерні мережі, необхідні для її функціонування. Теплогенераторна призначена для покриття теплових навантажень систем опалення. Облаштування теплогенераторної передбачається у відособленому приміщенні з своїм виходом назовні. Проектом передбачається установка в теплогенераторній 1-го сталевого водогрійного котла на твердому паливі LOGICA 17-20 номінальною тепловою потужністю 17 кВт. Теплогенераторна призначена для покриття теплових навантажень систем опалення. Робота теплогенераторної передбачена з періодичною присутністю обслуговуючого персоналу. Теплова потужність теплогенераторної складає 20 кВт. Джерело водопостачання - проектуємий господарсько-питний водопровід будівлі. Злив дренажних вод - в проектовану каналізацію будівлі.
Введение
1. Анализ производственной деятельности хозяйства
1.1 Общие сведения о предприятии
1.2 Анализ отрасли растениеводства
1.3 Анализ отрасли животноводства
1.4 Анализ цеха механизации
1.5 Экономический анализ
1.6 Обоснование темы дипломного проекта
2. Технологическая часть
2.1 Проектирование генерального плана фермы
2.2 Определение структуры стада и условного поголовья
2.3 Обоснование технологии содержания животных
2.4 Расчет суточной и годовой потребности в кормах
2.5 Характеристика системы содержания животных и обоснование распорядка дня фермы
2.6 Обоснование количества выбранных производственных и вспомогательных сооружений на ферме
2.7 Расчет поточно-технологических линий
2.7.1 Расчет линии приготовления и раздачи кормов
2.7.2 Расчет и проектирование ПТЛ уборки навоза
2.7.3 Расчет ПТЛ водоснабжения и автопоения животных
2.7.4 Расчет вентиляции коровника
2.7.5 Расчет отопления коровника
2.7.6 Расчет ПТЛ доения и первичной обработки молока
3. Конструкторская разработка
3.1 Анализ существующих линий приготовления и раздачи кормов.
3.2 Анализ конструкций мобильных кормоцехов
3.3 Разработка технологической и конструктивной схемы раздатчика-смесителя кормов
3.4 Технологический и энергетический расчет модернизированного раздатчика-смесителя
3.5 Расчет на прочность модернизированного шнека раздатчика-смесителя
3.5.1 Расчет шнека
3.5.2 Расчет сварного соединения
3.6 Эксплуатация и ТО модернизированного раздатчика-смесителя
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Безопасность труда на молочной ферме
4.2 Безопасность труда в коровнике
4.3 Расчет контурного заземления
4.4 Безопасность эксплуатации модернизированного раздатчика-смесителя
5. Технико-экономическое обоснование проекта
5.1. Экономическое обоснование конструкторской разработки
5.2. Расчет годового экономического эффекта
Заключение
Список использованных источников.
Приложения

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Скармливание крупному рогатому скоту корма в виде смеси различных компонентов на 10% увеличивает продуктивность животных, на 15% снижает расход кормов на единицу продукции, существенно снижает удельный расход энергии. Совершенствования смесителей, их рабочих органов и в целом процесса смешивания – перспективный путь для повышения эффективности приготовления кормов крупному рогатому скоту.
Существующие в хозяйстве раздатчики-смесители РСП-10 являются перспективными для приготовления полнорационных смесей, однако они имеют определенные недостатки. Недостатками РСП-10 являются, недостаточное качество смеси и неравномерность ее выдачи вследствие плоской формы выгрузной лопасти.
Предложено использовать новую конструкцию выгрузной лопасти, имеющую отвалообразную форму поверхности, оборудованную дополнительно ножами. Модернизация позволила сократить время на смешивание, снизить энергоемкость смешивания, неравномерность раздачи смеси. По результатам конструкторской разработки выполнены конструктивные и технологические расчеты модернизированного раздатчика-смесителя кормов РСП-10М, что позволило получить экономический эффект 33716 руб., при сроке окупаемости капитальных вложений 0,13 лет.
Дата добавления: 06.11.2016
РП 1655. ТМ ОВ ВК ГПВ АТМ Газова котельня бази відпочинку в м. Київ | AutoCad
ЛНАУ / Факультет механизации сельского хозяйства / Кафедра "Механизация производственных процессов в животноводстве (МППЖ)" / Цель данного дипломного проекта - снижение энергоемкости процесса смешивания и повышение качества приготовленной смеси путем модернизации раздатчика-смесителя РСП-10 на МТФ 800 голов. / 9 листов чертежи (анализ производственной деятельности / генплан комплекса на 800 дойных коров / коровник на 200 голов / анализ существующих раздатчиков-смесителей / вид общий раздатчик-смеситель РСП-10М / сборочный чертеж нижний шнек и лопасть нож / деталировка / карта ТО РСП-10М / показатели экономической эффективности) + ПЗ.
1. Загальні положення
2. Характеристика об’єкту
3. Основні технічні рішення
3.1 Теплова схема
3.2 Газопостачання
3.3 Опалення та вентиляція.
3.4 Водопостачання та каналізація
3.5 Автоматизація
3.6 Електроосвітлення та електрообладнання
4. Охорона праці та техніка безпеки
4.1 Забезпечення безпечної експлуатації котельні
4.2 Санітарно-побутове обслуговування
4.3 Протипожежні заходи
5. Заходи з енергозбереження
Графічна частина:
07-05-ТМ. Тепломеханічна частина
07-05-ГПВ. Газопостачання. Внутрішні пристрої
07-05-ОВ. Опалення та вентиляція
07-05-ВК. Водопостачання та каналізація
07-05-АТМ. Автоматизація

Робочим проектом, для забезпечення теплопостачанням будівель бази відпочинку, передбачається будівництво окремої котельні.
В котельні встановлено два газових конденсаційних котла Viessmann Vitocrossal 300 (248 кВт кожен) у кількості двох штук. У якості резервного джерела теплопостачання та на період здавальних випробувань систем газопостачання, в котельні встановлено один твердопаливний котел від виробника Buderus, марки Logica, 230кВт. Одночасна робота газових котлів та твердопаливного проектом не передбачено.
Котельня приєднується до теплових мереж по двотрубній системі. Температурний графік 80 – 600С. Приготування гарячої води для потреб ГВП відбуваєтьсядецентралізовано, безпосередньо у будівлях. Режим роботи котельні – упродовж усього року. Влітку котельня працює для забезпечення теплоносієм систем ГВП. Котельня працює в автоматичному режимі без постійного обслуговуючого персоналу.
Для забезпечення циркуляції теплоносія в мережі, проектом передбачено встановлення мережних насосів: на зимовий період – насоси IP-E40/120-1.5/2-R1 (2 шт: 1-роб. 1-рез.); на літній період – насоси Stratos 30/1-10 CAN PN 10 (2 шт: 1-роб. 1-рез.). Насоси обладнані частотним регулюванням.
Тепловою схемою котельні передбачено встановлення підживлення хімочищеною водою. Для забезпечення необхідної якості підживлювальної води водогрійних котлів передбачено установку Aquahome 27ZM, бак запасу хімочищеної води та насосна установка CO-2 MVI 202/ER. Режим роботи установки підживлення автоматичний. Включення відбувається у випадку зниження тиску води в зворотному трубопроводі мережі. В котельні встановлено лічильник холодної води.
 
Дата добавления: 07.11.2016
ДП 1656. Дипломний проект - Газопостачання природнім газом села та розробки системи газопостачання опалювального пункту селищної ради у Вінницької області | Компас
Характеристика об’єкту: Розрахункове навантаження споживачів :Q=420кВт. Розрахунковий температурний графік 80 – 600С. Навантаження на систему опалення Qсо=149,9кВт. Навантаження на систему вентиляції Qв=209,8кВт. Навантаження на систему ГВП (максимальне) Qгвп макс.=111,51кВт. Навантаження на систему ГВП (середнє) Qгвп сер.=54,21кВт. Состав: комплект ТМ - 10 листов чертежи, комплект ГПВ - 5 листов чертежи, комплект ОВ - 9 листов чертежи, комплект ВК - 5 листов чертежи, комплект АТМ - 16 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Склад проекту
Ліцензії, дозвіл, відповідність чинним нормам
Глава 1. Загальні положення.
Підстава для розроблення проекту
Вихідні дані для проектування
Основні проектні рішення по газопостачанню та радіаційний контроль
Відомість про потреби в енергоресурсах
Відомість про черговість будівництва та пускові комплекси
Відомість про відновлення земельної ділянки, використання родючого шару грунту
Відомість про наявність погоджень проектних рішень та дотримання вимог нормативних документів
Основні техніко-економічні показники проекту
Заходи по технічній експлуатації газового господарства
Охорона праці.
Охорона навколишнього середовища. Оцінка впливу об’єкта проектування на навколишнє середовище.
Глава 2. Газопостачання, мережі газопроводу та їх захист
Характеристика населеного пункту
Проектні рішення по газопроводу та будівлях і спорудах на ньому
Розрахункові показники
Схема газопостачання та гідравлічний розрахунок газопроводів
Рішення по корозійному захисту газопроводу та споруд.
Заходи по охороні навколишнього середовища.
Рішення по інженерному забезпеченню газового господарства
Глава 3. Будівельні рішення будівель
Глава 4. Організація будівництва.
Глава 5. Додатки.
Вихідні дані для проектування
Завдання на проектування
Архітектурно-планувальне завдання (АПЗ)
Рішення
Акт вибору
Технічні умови на газопостачання ТУ «Укравтодор»
Довідка виконкому сільської Ради. ТУ держпожнагляду
Викопіювання ТУ Рай СЕС

Висновки
У дипломному проекті виконані розрахунки для проектування систем газопостачання природнім газом села Мазурівка та розробки системи газопостачання опалювального пункту селищної ради.
У першому розділі подана характеристика району та опис об’єктів, які підлягають газифікації.
Проведено розрахунок та підбір основного обладнання ШРП. У даному розділі виконано розрахунок вуличних газопроводів середнього.
У другому розділі виконано газопостачання опалювального пункту селищної ради, гідравлічний розрахунок внутрішнього газопроводу. Виконано підбір обладнання і встановлення вузла обліку, з дотриманням державних будівельних норм (ДБН), розроблена специфікація необхідних матеріалів для будівництва системи газопостачання.
У третьому розділі розглядається способи захисту газопроводів від корозії. Особливу увагу звернуто на підбір захисних установок для підземних газопроводів в різних умовах експлуатації.
У четвертому розділі розглянуто методи експлуатації зовнішніх газопроводів, споруд на них та внутрішнього газопроводу та обладнання котельні. Особливу увагу приділялось основним вимогам при експлуатації поліетиленових газопроводів.
У п’ятому розділі організаційно-будівельних заходах вказані основні заходи по будівництву підземних стальних та поліетиленових газопроводів, та підбір і розрахунок машин та механізмів, для монтажу підземних газопроводів, з дотриманням державних будівельних норм (ДБН).
У шостому розділі приведені основні відомості про автоматику безпеки опалювального пункту селищної ради.
У сьомому розділі подано локальний кошторис на будівництво підземних газопроводів середнього тиску с.Мазурівка.
У восьмому розділі вказані загальні вимоги та положення з охорони праці, електробезпеки, техніки безпеки і пожежної безпеки.
Дата добавления: 07.11.2016
КП 1657. Курсовий проект - Дерев'яна трикутна брущата ферма | AutoCad
Проектом передбачається газифікація житлових будинків, та будівель соціально – культурного призначення. Забудову району проектування складають будинки з присадибними ділянками, будинки соціально-культурного призначення. Населення району проектування на розрахунковий період складає 3676 чоловік. Трасування мереж виконано з урахуванням існуючої забудови та комунікацій. При розробці системи газопостачання села Олексіївка запроектована прокладка газопроводу середнього тиску з поліетиленових труб від раніше запроектованого ШРП (УГР-50). / 10 аркушів креслення (фрагмент генплану / Схема гідравлічного розрахунку / Влаштування опори під газопровід / Влаштування опалювального пункту / План влаштування ШРП та ВО / Встановлення регулятора тиску газу КБРТ 10 / Функціональна схема апарату Vitoplex 100 SX1-1540 кВт / Фрагмегменти повздовжніх профілів трас газопроводу / Технологічна карта вкладання поліетиленового газопроводу) + ПЗ.
Вихідні дані
1.Геометричний розрахунок ферми
2.Збір навантаження на ферму
3.Статичний розрахунок ферми
4 Розрахунок ферми
4.1 Розрахунок верхнього поясу
4.2 Розрахунок нижнього пояса АЕ
4.3 Розрахунок стійки ВЕ
4.4 Розрахунок розкосів БЕ, ГЕ
4.5 Розрахунок вузлів ферми
5.Вагові показники ферми
Список використаної літератури
Дата добавления: 07.11.2016
КП 1658. Курсовий проект - Трикутно металодеревяна ферма з клеєних блокiв | АutoCad
ЧДТУ / Кафедра БК / Курс „Конструкції з дерева і пластмас” / Запроектувати напівтепле дерев’яне покриття промисловоі будівлі прольотом 15 м, довжиною 57 м , яка будується в IІI сніговому кліматичному районі. Пиломатеріал несучих конструкцій покриття повітряно-суха ялина з вологістю не більше 15% . Тип покрівлі – руберойд. В плані ферми розташовуються з кроком 3 м. Відмітка низу несучих конструкції 4,2 м. Покриття виконується по трикутним брущатим фермам з нижнім поясом і розтягнутим елементом решітки з кутиків. Висота ферми в коньку – 3 м. / 1 аркуш креслення + ПЗ.
Вихідні дані
1.Геометричний розрахунок ферми
2.Збір навантаження на ферму
3.Статичний розрахунок ферми
4 Розрахунок ферми
4.1 Розрахунок верхнього поясу
4.2 Розрахунок нижнього пояса АЕ
4.3 Розрахунок стійки ВЕ
4.4 Розрахунок розкосів БЕ, ГЕ
4.5 Розрахунок вузлів ферми
5.Вагові показники ферми
Список використаної літератури
Дата добавления: 08.11.2016
КП 1659. Курсовий проект - Розробка технології підсилення фундаменту мілкого закладання | AutoCAD
ЧДТУ / Кафедра БК / Вихідні дані: Запроектувати дерев'яне утеплене покриття промислової будівлі прольотом 18 м, довжиною 72 м, споруджуваного в районі м.Торез. Пиломатеріал несучих конструкцій покриття повітряно-суха сосна з вологістю не більше 15 %, металеві елементи зі сталі класу С235. Виготовлення конструкцій покрівлі та несучих конструкцій покриття - заводське, укрупнювальне збирання на будівельному майданчику. Приймаємо двохскатні покриття з ферм трикутного обрису з висотою в коньку. У плані ферми розташовуються з кроком і спираються на цегляні пілястри. / 1 аркуш креслення + ПЗ.
Завдання
1. Характеристика об'єкта реконструкції і вихідні дані
2. Визначення структури процесів і обсягів робіт
3. Вибір методів виконання робіт і засобів механізації
4. Калькуляція затрат праці і заробітної плати
5. Технологічні розрахунки
6. Графік виконання робіт
7. Техніко-економічні показники роботи
8. Поопераційний контроль якості робіт
9. Охорона праці і техніка безпеки при виконанні робіт.
10. Завдання: «Технологія влаштування круглих паль під фундамент»
Список використаної літератури.
Дата добавления: 08.11.2016
КП 1660. Курсовий проект - Проектування кривошипно-шатунного механізму Mercedes-Benz OM 443 LA | Компас
ЧДТУ / Кафедра промислового та цивільного будівництва / Дисципліна: «Технологія і організація реконструкції будівель та споруд» / Згідно завдання необхідно розробити технологію підсилення залізобетонних фундаментів мілкого закладання під суцільні колони промислової будівлі. Розміри будівлі в осях - 60 x 60 м. Місце розташування будівлі - м. Черкаси. Рельєф майданчика - рівнинний. Рік спорудження будівлі - 1985 р. / 1 аркуш креслення + ПЗ.
ВСТУП
1 ОГЛЯДОВИЙ РОЗДІЛ
1.1 Призначення та опис кривошипно-шатунного механізму
1.2 Аналіз існуючих конструкцій та вибір прототипу
2 КОНСТРУКТОРСЬК РОЗДІЛ
2.1 Проектний розрахунок КШМ
2.2 Розрахунок поршня
2.3 Розрахунок поршневого кільця
2.4 Розрахунок поршневого пальця
2.5 Розрахунок шатуна
2.5.1 Розрахунок поршневої головки
2.5.2 Розрахунок кривошипної головки
3 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗДІЛ
3.1 Розробка трьохвимірних моделей деталей кривошипно-шатунного механізму
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

Висновки
В данному курсовому проекті мною було проведено аналіз існуючих конструкцій, призначення та принцип роботи кривошипно-шатунних механізмів різних типів. Також був зроблений універсальний проектний розрахунок для деталей КШМ, були спроектовані трьохвимірні моделі деталей механізму та проведений автоматизований розрахунок цих моделей на міцність.
Дата добавления: 12.11.2016
РП 1661. АУПГ Автоматична установка порошкового пожежогасіння і пожежної сигналізації цеху локомотивного депо | AutoCad
ЧДТУ / Факультет комп’ютеризованих технологій машинобудування та дизайну / Кафедра автомобілів та технологій їх експлуатації / З дисципліни „ Основи програмування та САПР ” / В даній роботі описаний принцип розрахунку КШМ з кресленнями / В даній роботі описаний принцип розрахунку КШМ з кресленнями: Поршня А3, Шатуна А3, поршневого пальця А4, Компресійного кільця А4. Складальне креслення КШМ - А2 + ПояснювальнаСпецифікація записка: 1 розділ - Оглядовий 2 розділ - Конструкторський 3 розділ - технологічний + Специфікація
1. Загальна частина
2. Опис і характеристики приміщень, що захищаються,
3. Вибір систем пожежної безпеки
4. Призначення і склад установки порошкового пожежогасіння
5. Розрахунок кількості модулів порошкового пожежогасіння
6. Вибір сповіщувачів і розрахунок кількості
7. Cистема оповіщення про пожежу і управління евакуацією людей
8. Робота установки автоматичного пожежогасіння
9. Розміщення устаткування
10. Кабельна мережа і монтаж електропроводок
11. Електроживлення
12. Заземлення
13. Відомості про організацію і ведення монтажних робіт
14. Правила експлуатації установки
15. Охорона довкілля

Загальні дані
Схема електрична підключень
Схема електрична підключення сповіщувачів в шлейф
План розташування модулів пожежогасіння
План розташування блокувань
План розташування системи оповіщення
Дата добавления: 16.11.2016
ДП 1662. Дипломний проект - Модернізація машини для подрібнення м`яса - вовчка К7-ФВП-114 | Компас
У приміщенні цеху ремонту найбільш вірогідне виникнення пожежі класів А, В, Е; у майстернях - класів А, Е. АУПТ виконує одночасно з функцією пожежогасіння функції пожежної сигналізації і сповіщення про пожежу. АУПТ побудована на приладі приймально-контрольному пожежнику і управління "Варта-1/832-У8". АУПГ виконані на основі порошкових модулів імпульсної дії з газогенеруючим елементом "Тунгус-9", "Тунгус-4" і "Тунгус - 10(ст)".
Анотація
Вступ
1. Аналіз конструкцій обладнання аналогічного призначення
2.Техніко-економічне обгрунтування
3.Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи обладнання
4.Вибір конструкційних матеріалів
5.Розрахункова частина:
Технологічний розрахунок
Кінематичний розрахунок
Механічний розрахунок
6.Вимоги до монтажу, експлуатації та ремонту
7.Технологія виготовлення окремих деталей…
8.Заходи по охороні праці та безпека надзвичайних ситуацій
9.Охорона навколишнього природного середовища
Висновки
Список використаної літератури
Специфікація

ВИСНОВКИ.
В дипломному проекті проведена модернізація машини для подрібнення м`яса - вовчка К7-ФВП-114, що включає в себе удосконалення ріжучого механізму машини.
В проекті проведені розрахунки основних вузлів машини, а саме: розрахунок пасової передачі, підібраний двигун для даної машини, виходячи з даних базової машини. Наведені розрахунки шпонок , а також розрахунок самого вовчка К7-ФВП-114
Дана модернізація дасть можливість покращити якість вихідного продукту, а саме м`ясного фаршу.
Проведена модернізація доцільна для застосування і дасть можливість досягти більшої зручності у роботі з машиною.
Дата добавления: 17.11.2016
КП 1663. Курсовий проект - Кран баштовий Q = 8 т | Kомпас
НУХТ / Дипломний проект присвячений модернізації м`ясоподрібнювальної машини, вовчка К7-ФВП-114, що включає в себе удосконалення ріжучого механізму. Проект складається з розділів, в яких наводиться техніко-економічне обґрунтування доцільності модернізації, підбираються матеріали, розраховуються основні вузли та наведені правила монтажу, ремонту та експлуатації обладнання, а також виконані розділи з охорони праці, та екології. Графічна частина розкриває будову м`ясоподрібнювальної машини вовчка К7-ФВП-114, показує деталі та вузли, взаємне їх розміщення, розміри та будову. Показано удосконалений вузол ріжучого механізму та окремі вузли та деталі машини. В проекті зроблено висновки щодо покращення вихідного продукту, фаршу, після модернізації і підтвердження доцільності її проведення. / 6 аркушів креслення (Вовчок, Кришка, Стакан, Вузол подрібнення продукту, Ріжучі механізми, Робочий шнек, Насадка ножова, Ножовий вал, Решітка проміжна, Привод вовчка) + ПЗ.
ВСТУП
1. РОЗРАХУНОК МЕХАНІЗМУ ПІДЙОМУ
1.1. Вихідна кінематична схема механізму та вихідні дані
1.2. Вибір двигуна.
1.3. Вибір типу та кратності поліспаста
1.4. Визначаємо найбільше зусилля в контакті поліспастової системи в Н
1.5. Визначення розрахункового розривного зусилля в канаті, вибір згідно Держнаглядохоронпраці його діаметра та інших параметрів
1.6. Визначення розмірів робочих та зрівнювальних блоків, та їх профілювання.
1.7. Вибір типу крюкової підвіски та розрахунок її елементів
1.8.Розрахунок барабана
1.9. Частота обертання барабана.
1.10. Розрахунок кріплення каната до барабана.
1.11. Статичний крутний момент на валу барабана.
1.12.Розрахунок приводу механізму підйому.
1.13. Вибір муфти.
1.14. Перевірка двигуна на перевантаження в період пуску.
1.15. Роозрахунок гальм.
2. РОЗРАХУНОК МЕХАНІЗМУ ПЕРЕСУВАННЯ КРАНА.
2.1. Складається розрахункова схема для визначення найбільшого навантаження н ходове колесо.
2.2. Визначається маса крана.
2.3.найбільше навантаження на ходове колесо.
2.4. Вибір та розрахунок ходових коліс і котків
2.5. Визначення сили опору пересування візка або крана.
2.6. Визначення необхідної потужності електродвигуна при уставленому русі візка або крана
2.7. Вибір основних параметрів і розмів електродвигуна.
2.8. Вибір кінематичної схеми приводу візка або крана
2.9. Визначення загального передаточного числа приводу та вибір серійного редуктора.
2.10. Перевірка приходних коліс на зчеплення з рейками при пуску.
2.11. Вибір муфти.
2.12. Визначення величини розрахункового гальмівного моменту та вибір гальма.
2.13. Вибір та розрахунок буферних пристроїв.
3. РОЗРАХУНОК МЕХАНІЗМУ ПОВОРОТУ СТРІЛОВИХ КРАНІВ З ОПОРНО-ПОВОРОТНІМ КРУГОМ.
3.1. Складається розрахункова схема для маси противаги та навантаження на опорно-поворотній круг.
3.2. Загальне вертикальне навантаження на опорно-поворотний
3.3 Найбільший момент відносно осі повороту крана, що діє на опорно-поворотний круг.
3.4. Визначається більше навантаження на опорно-поворотний круг
3.5. Навантаження на одну кульку
3.6. Перевіряються кульки на граничне допустиме навантаження
3.7. Визначається момент опору повороту в опорно-поворотному крузі відносно осі обертання.
3.8. Визначення необхідної потужності
3.9. Визначається загальне передаточне число механізму повороту.
3.10. Приймаємо наступні параметри відкритої зубчастої пари.
3.11. Виконується розрахунок фрикційної муфти граничного крутного моменту.
4. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
ЛІТЕРАТУРА
Дата добавления: 22.11.2016
КП 1664. Курсовий проект - Виробничий цех 90 х 36 м | АutoCad
НУВГП / Кафедра "Будiвельних, дорожнiх, мелiоративних, сiльскогосподарьских машин i обладнання" / Дисципліна "Вантажопідйомні і транспортуюча техніка"/ Вихідні дані: Q=8 т, Н=25 м, l= 15 м, V=14 м/хв, Vв=14 м/хв, nк=1,8 об/хв, ТВ=25 %. Додаткові вказівки: Призначення крана – загальне. Місце установки – приміщення. Вид струму – 3-х фазний. Час роботи в роках – 5 років. / 3 аркуша креслення (кран, гакова підвіска, механізмі підйому) + ПЗ.
Вступ
1. Проектування календарного плану будівництва
1.1. Вивчення прийнятих проектно-конструктивних рішень
1.2. Визначення обсягів робіт
1.3. Розрахунок потреби основних будівельних матеріалів, напівфабрикатів і виробів
1.4. Визначення затрат праці і кількості машино-змін
1.5. Вибір оптимального типу монтажного крану
1.6. Проектування графіку руху робітників
2. Проектування будівельного генплану
2.1. Розрахунок площі складів
2.2. Розрахунок тимчасових будівель і споруд
2.3. Розрахунок водопостачання
2.4. Організація тимчасового енергопостачання
2.5. Розміщення монтажних кранів і підйомників
2.6. Заходи з техніки безпеки
2.7. Техніко-економічні показники ПВР
Список використаної літератури

Техніко-економічні показники ПВР
1. Об’єм будівлі – 34992 м3
2. Площадка будівлі – 3249 м2
3. Кількість захваток - 1
4. Загальна трудоємність робіт – 281 6люд/дні
5. Тривалість будівництва – 107 днів
6. Середня чисельність робочої сили – 13 чол.
Дата добавления: 23.11.2016
РП 1665. АС РС ЭМ Базовая Станция МТС | АutoCad
ЛНАУ / Кафедра "Організація будівництва"/ Метою даного курсового проекту є детальне вивчення організації будівельного виробництва об’єкту. Будівлю запроектовано одноповерховою, прямокутної форми в плані. Висота до низу кроквяних конструкцій - 10,8м. Будівлю запроектовано каркасною з з/б несучими конструкціями. Проектовані зовнішні стіни з легко бетонних стінових панелей, а внутрішні – цегляні. Покриття складу з залізобетонних ребристих плит розміром 3х6м з покрівлею із руберойду. Підлоги запроектовані бетонні у відповідності з СНиП 2.03.13. Рівень підлоги складу вище планувальної відмітки землі на 0,2м. Ворота приймаються типовими – двостулковими з хвіртками (для виходу та евакуації людей), що відчиняються в напрямі виходу з будівлі. Розміри воріт 3х3м. Вікна запроектовано металевими. В будівлі передбачений надійний захист від корозії у відповідності з СНиП 2.03.11. / 2 аркуша креслення (будгенплан, календарний графік) + ПЗ.
Основная задача наземной сети доступа UMTS - UTRAN состоит в создании и обслуживании радиотрактов доступа RAB между оборудованием пользователей UE и базовой сетью CN.
Элементы базовой сети СN получают с радиоканалами RAB простейшее средство связи с абонентским оборудованием UE, что избавляет их от необходимости заботиться об аспектах радиосвязи вообще. При этом сеть доступа UTRAN создает независимую структуру оценки качества услуг трактов QoS.
Сеть UTRAN расположена между двумя открытыми интерфейсами: Uu и Iu. С точки зрения структуры передающих трактов основная задача сети UTRAN состоит в передаче сигналов через эти интерфейсы. Для этого UTRAN контролирует интерфейс Uu, a предоставление транспортных услуг на интерфейсе Iu осуществляет совместно с базовой сетью.

Общие данные.
Размещение проектируемых металлоконструкций
Рама с ледозащитой РМ-1
Дата добавления: 24.11.2016


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.